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Traitement PG de broyage de projection optique

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Traitement de précision PG

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Précision CNC Grincement optique

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broyage du profil optique

Le broyage de la courbe optique PG, également connu sous le nom de broyage de profil optique, est une technique de fabrication de précision utilisée pour broyer et façonner les profils complexes sur divers matériaux. Il est couramment utilisé dans la fabrication de moules, de matrices et d'autres composants avec des géométries complexes.
1
Conception du profil: La première étape du traitement optique PG consiste à concevoir le profil souhaité. Cela peut être fait à l'aide d'un logiciel de conception (CAD) assisté par ordinateur ou en créant un modèle physique.
2
Configuration du système de projection: un système de projection optique est configuré, composé d'un projecteur optique et d'une table de travail de précision. Le projecteur projette une image amplifiée du profil sur la surface de la pièce
3
Préparation de la pièce: La pièce, qui peut être faite de matériaux tels que le métal, la céramique ou le verre, est préparée en la montant en toute sécurité sur la table de travail. La position et l'orientation de la pièce sont ajustées pour s'aligner sur l'image projetée.
4
Sélection de roue de broyage: Une roue ou un outil de broyage approprié est sélectionné en fonction du matériau usiné et de la précision requise. La roue de broyage peut être du diamant, du nitrure de bore cubique (CBN) ou un autre matériau abrasif.
5
Processus de broyage: la roue de broyage est soigneusement mise en contact avec la surface de la pièce et s'est déplacée le long du profil projeté. La roue de broyage élimine progressivement le matériau pour atteindre la forme souhaitée. Le processus est généralement effectué en plusieurs passes, avec des mesures et des ajustements intermédiaires au besoin.
6
Contrôle et mesure: Pendant le processus de broyage, des mesures sont prises pour assurer la précision des dimensions de profil et de la finition de surface. Les systèmes optiques ou l'équipement de métrologie peuvent être utilisés pour des mesures précises et un contrôle de rétroaction.
7
Finition: Une fois le broyage rugueux terminé, des étapes supplémentaires telles que le polissage ou le broyage fin peuvent être effectuées pour atteindre la qualité et les tolérances de surface souhaitées.
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